济宁加工双刃粗镗头厂家

相信大家对深孔刀具都很熟悉吧，那大家知道它的要点工艺是怎样的吗？为了方便用户能够详细的了解产品知识，下面由济宁加工双刃粗镗头厂家的小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。先是我们要了解到的是由于深孔加工环境相对铣削、车削加工容屑空间小，排屑、散热、冷却效果差，系统刚性差，因此在结构设计、操作过程充分考虑以上不利因素对加工工艺的影响。另外对于占削加工要配备制占头导向套或在工件前端预制导向孔。冷却液好选用硫化压切削油、以延长刀具使用寿命、保证加工质量。济宁加工双刃粗镗头厂家讲述的切削用量要根据占孔直径、工件材质、工件热处理状况以及使用机床-工具系统的刚性。建议：V=70M/min S=0.1-0.3/r ，末了要注意到的是占削过程不允许中途停车或中断冷却液，机床在无报警设置情况下、操作者不允许远离机床、一旦突发故障发生可采取应急措施，避免损坏机床、刀具、刀杆、和工件。

深孔钻镗床是一种应用非常广泛的机床设备，同时为了能使深孔钻镗床能够发挥较大效果，在实际的操作过程中就要求比较严谨，要按照一定的操作流程来进行，那么我们应该如何进行正确操作呢，接下来为大家详细说明下：济宁加工双刃粗镗头开机前要求检查机床各项工件是否正常，加油，检查袖标、油量是否足够，油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。机床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打及超性能使用。加工双刃粗镗头厂家工件牢固装夹在工作台，或专用工装上。机动进给钻通孔时，在接近钻进时改为手动进给。

双刃粗镗头厂家的加工精度检验 1、双刃粗镗头的刚度、精度好，主轴转速范围广，采用交流伺服马达驱动进给系统，能适应各种深孔加工的需要，委托石油和工件紧固紧液压装置，仪表显示，安全可靠， 2、床体采用优质铸铁铁。具有良好的刚度。 3、双刃粗镗头使用特殊的01数控镗床2台，深孔钻，也可以使用FANUC Oi或配偶TC KND数控系统; 4、采用交流伺服电机驱动，滚珠丝杠传动;塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)导轨，低速运行平稳，无爬行; 5、双交流变频电机通过同步带和带轮的钻杆盒分别驱动主轴，旋转无级变速; 6、双刃粗镗头主轴轴承和导轨面采用自动间歇润滑 7、高压冷却采用变频电机驱动齿轮泵和冷却器的冷却液温度控制; 8、采用单片机;双封闭门盾构机;自动监测装置具有许多。 以上就是济宁加工双刃粗镗头厂家小编为您分析的数控深孔钻镗床的加工精度如何检验的小方法，希望能够帮得到您，双刃粗镗头加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产效率高的优点。使本机床具有较高的经济适用性，得到了用户的欢迎。

深孔加工过程中孔的内孔表面粗糙度值高怎么处理？济宁加工双刃粗镗头厂家讲解内孔表面粗糙度值高产生原因：切削速度过高；切削液选择不合适；铰刀主偏角过大，铰切削刃口不在同一圆周上；铰孔余量太大；铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到；铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙；铰切削刃带过宽；铰孔时排屑不畅；铰刀过度磨损；铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有积屑瘤；由于材料关系，不适用于零度前角或负前角铰刀。以上内容由济宁双刃粗镗头厂家整理，欢迎来电咨询了解！

双刃粗镗头有别于传统的孔加工方式，其主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。 济宁双刃粗镗头在实际应用中具有以下4大的特性： 1.整机铸件采用高品质米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定,刚性高，稳定性好。 2.三坐标深孔钻床采用进口高刚性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力,更加耐用。 3.三坐标进给驱动均采用伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,极大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速移动。 4.主轴采用强力马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态。

一，济宁双刃粗镗头我们在工作之前一定要穿好我们的工作服装，将工作服装的袖口一定要扎好，不能够围围巾，也不能够戴手套，如果你是女孩子，留长头发，那么你一定要将自己的小辫子挽在自己的帽子里面。 二，双刃粗镗头厂家一定要事先对设备进行相应的检查，检查好设备上的防护、保险、信号设置等。在机械传动的部分、电气部分都要有可靠的防护设置才是可以的。还要进行检查一下工具和卡具是否是完好的，要不然是不能准备开动的。 三，济宁双刃粗镗头厂家注意深孔钻的平台一定要紧住，还有工件一定要进行夹紧。在我们进行钻小件的时候，一定要用专用的工具进行夹持，以防被加工件带起旋转，还有注意的是不能够用手拿着或者按着进行钻孔。 四，双刃粗镗头在进行自动走刀的时候，一定要选好进给的速度，要进行调整好行程限位那一部分。注意在手动进刀的时候，一定要根据逐渐增压和减压的原则来进行，防止太过用力而造成不必要的事故。