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深孔加工经常见的问题都有什么呢?

2021-10-21 16:50:38

深孔加工经常见的问题都有什么呢?

1、铰孔后孔的中心线不直:

形成铰孔后孔的中心线不直的原因有:在铰孔之前没有拿直铰刀,特别是孔径较小时,因为铰刀刚性的性能比较差,不能纠正原有的弯曲度;切削部分倒锥过大;铰刀在断续孔中部空隙处位移;手铰孔时,在一个方向上用力过大,迫使铰刀向一端偏斜,破坏了铰孔的垂直度。

2、孔的内外表有显着的棱面:

形成孔的内外表有显着的棱面的原因有:铰孔的余量过大。铰刀切削部分的后角过大。铰切削刃带过宽。工件外表有气孔、砂眼以及主轴摆差过大等。

深孔加工

3、内孔外表粗糙度值高:

形成内孔外表粗糙度值高的原因有:挑选了不合适的切削液。切削的速度过高。铰孔的余量太大或许不均匀又或许太小,部分外表没有铰到。铰孔排屑是不畅;铰刀过度磨损;铰刀碰伤,刃口留有毛刺或崩刃;刃口有积屑瘤;因为资料关系,不适用于零度前角或负前角铰刀。

4、铰刀的使用寿命低:

形成铰刀的使用寿命低的原因有:铰刀在磨刃的时候被烧伤。挑选不适合的切削液,形成切削液没有顺利地流动,切削处以及铰切削刃磨后外表粗糙度值太高。铰刀资料不合适。

5、铰出的孔方位精度超差:

造铰出的孔方位精度超差的原因有:导向套的磨损或许导向套底端离工件的距离太远了。导向套的长度短、精度差以及主轴轴承松动都会形成铰出的孔方位精度超差。

6、铰出的内孔不圆:

形成铰出的内孔不圆的原因有:铰刀的长度过长,而且刚性还缺乏,在铰削时会发生振荡;铰刀主偏角过小。铰切削刃带窄。铰孔余量偏。内孔外表有缺口、交叉孔。孔外表有砂眼、气孔。主轴轴承松动,无导向套,或铰刀与导向套配合空隙过大以及因为薄壁工件装夹过紧,卸下后工件变形。


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